Trova la linea d'aria più spessa e calda che parte dal compressore d'aria del semirimorchio e seguila lungo il motore. Alla fine di quella linea, imbullonato all'esterno di un binario del telaio con una staffa in acciaio o alluminio, vedrai un contenitore cilindrico delle dimensioni di una grande caffettiera. Quel contenitore è l'essiccatore dell'aria. Su un tipico trattore nordamericano con cabina convenzionale, questo gruppo si trova sulla guida del telaio di sinistra appena dietro il vano motore o sotto la gonna della cabina. Sugli autocarri europei con cabina in mansarda, si trova comunemente sulla guida del telaio di destra dietro i gradini della cabina. Sui camion professionali, può essere nascosto dietro un sottotelaio della carrozzeria, ma la regola è coerente: l'essiccatore dell'aria si trova tra lo scarico del compressore e il serbatoio del liquido, il più vicino possibile a entrambi quanto consentito dall'imballaggio.
Questa posizione non è un incidente. Influisce direttamente sulla capacità dell'essiccante di asciugare l'aria compressa, sull'affidabilità del ciclo di spurgo per rigenerare il letto di essiccazione, sulla facilità con cui un meccanico può sostituire la cartuccia e sulla durata del resto del sistema di frenatura pneumatica. Conoscere l'esatto punto di montaggio aiuta inoltre a ispezionare un camion usato prima dell'acquisto, a diagnosticare i problemi di acqua nell'aria, a pianificare la sostituzione delle cartucce e a capire perché un'officina di riparazione potrebbe aver risolto in modo errato un problema del ciclo di spurgo.
La maggior parte degli essiccatori d'aria per carichi pesanti sono gruppi imbullonati fissati alla faccia verticale della guida del telaio, appena dietro il vano motore. La staffa di montaggio è tipicamente una staffa in acciaio stampato o in alluminio che avvolge il corpo cilindrico vicino alla sua base ed è fissata con due o quattro bulloni. Diverse staffe includono boccole isolanti in gomma per ridurre le vibrazioni del telaio; quelle boccole sono la ragione per cui il corpo dell'asciugatrice spesso sembra leggermente allentato se lo si spinge a mano anche quando i bulloni sono serrati correttamente.
In termini di posizione longitudinale, l'essiccatore è situato tra la parte posteriore del motore e l'estremità anteriore della sospensione posteriore. Su un camion con cabina corta è possibile posizionarsi tra la soglia della cabina e l'asse sterzante e vedere direttamente il contenitore. Su un camion con cuccetta, l'essiccatore può essere posizionato più indietro, sotto la carenatura della cuccetta, ma rimane sulla guida del telaio e non sul blocco motore stesso.
La questione sinistra-destra viene decisa dal montaggio del compressore. La maggior parte dei motori diesel per carichi pesanti utilizzati nei semirimorchi azionano il compressore d'aria da un treno di ingranaggi o da una trasmissione accessoria su un lato del blocco. L'essiccatore deve trovarsi a un breve tratto di tubo dalla porta di scarico del compressore, quindi è quasi sempre sullo stesso lato. Se il compressore si trova sul lato sinistro del motore, l'essiccatore si trova sul longherone del telaio sinistro; se il compressore è a destra, l'asciugatrice segue a destra. In un numero limitato di camion, il compressore viene azionato dagli ingranaggi posteriori e l'essiccatore può trovarsi sul binario opposto accanto al serbatoio del liquido.
Il montaggio verticale è lo standard prevalente perché la valvola di spurgo e la porta di scarico devono rimanere nel punto più basso. Il montaggio orizzontale esiste solo su chassis specifici e solo con i modelli di essiccatori progettati per tale orientamento. Non appoggiare mai un'asciugatrice progettata verticalmente quando si installa una sostituzione, perché il letto essiccante si sposterà e la valvola di spurgo non si scaricherà.
| Piattaforma per camion | Posizione abituale dell'essiccatore | Note per i tecnici |
|---|---|---|
| Trattore con cabina convenzionale nordamericana | Longherone del telaio sinistro, proprio dietro il motore o sotto la gonna della cabina | Montaggio verticale; il serbatoio umido si trova normalmente sullo stesso binario; la sostituzione della cartuccia non richiede il sollevamento della cabina |
| Trattore europeo cabinato o pianale | Traversa del telaio destra, dietro i gradini della cabina o sotto il pannello posteriore della cabina | Linea di scarico corta; gli essiccatori riscaldati sono comuni per il funzionamento in climi freddi |
| Camion professionale o edile | Binario del telaio lato passeggero, a volte all'interno di un vano di accesso alla carrozzeria | Esistono kit adattatori orizzontali; verificare che la porta di spurgo punti ancora verso il basso dopo l'installazione |
| Camion più vecchio con essiccatore d'aria retrofit | Binario del telaio, qualunque sia il lato che ha spazio aperto davanti al serbatoio del liquido | È possibile praticare fori sulla staffa; mantenere l'asciugatrice ad almeno 300 mm dalla tubazione di scarico |
Tre obiettivi tecnici spiegano la posizione del telaio e della guida: proteggere l'essiccante, proteggere la funzione di spurgo e proteggere il tecnico che ne esegue la manutenzione.
Il primo obiettivo è la gestione del calore. L'aria compressa in uscita da un compressore per carichi pesanti può superare i 200°C nella testata. Se l'essiccatore fosse imbullonato direttamente al coperchio della valvola del motore o montato vicino al collettore di scarico, il letto essiccante si saturerebbe di umidità molto più velocemente perché la capacità di assorbimento diminuisce all'aumentare della temperatura del letto. La posizione del telaio allontana l'asciugatrice dalle fonti di calore primarie e fornisce alla linea di scarico una lunghezza sufficiente per consentire all'aria di raffreddarsi parzialmente prima di entrare nel letto. Un letto più freddo raggiunge punti di rugiada in pressione più bassi, che è ciò che effettivamente asciuga l'aria per il sistema frenante.
Il secondo obiettivo è un comportamento di eliminazione coerente. Un essiccatore si rigenera rilasciando un piccolo volume immagazzinato di aria secca all'indietro attraverso il letto essiccante e fuori dalla valvola di spurgo sul fondo. Ciò avviene una volta per ciclo di scarico del compressore. Il volume della linea di scarico e del serbatoio di spurgo interno fanno parte del calcolo di progettazione. Quando l'essiccatore è fissato vicino al compressore, l'evento di spurgo è acuto e breve. Se un essiccatore è posizionato troppo lontano, l'aria di spurgo deve passare attraverso un lungo condotto prima di raggiungere la valvola di spurgo, il che indebolisce la rigenerazione e può lasciare umidità nel letto.
Il terzo obiettivo è l’accesso ai servizi. La cartuccia essiccante è un elemento soggetto a usura che deve essere sostituito ogni due anni. L'altezza del telaio posiziona il contenitore all'altezza della vita quando il camion è su un ascensore, il che significa che un tecnico può rimuovere la cartuccia senza rimuovere la cabina, la scatola della batteria o il paraurti. Anche gli scarichi del serbatoio dell'acqua si trovano sui binari del telaio, quindi la posizione dell'asciugatrice mantiene il controllo settimanale dell'umidità durante la stessa camminata intorno al camion.
La posizione telaio-binario protegge inoltre l'unità dai detriti stradali. La faccia esterna della rotaia è esposta a sassi e spruzzi, ma il lato interno della rotaia trasporta cavi e cavi dei freni che verrebbero danneggiati da una porta di spurgo che perde. Il posizionamento dell'essiccatore sulla parte esterna mantiene lo scarico di olio e acqua lontano dai cablaggi elettrici e consente la circolazione dell'aria attorno al contenitore in modo che il riscaldatore e il termostato non si surriscaldino.
Capire la posizione dell'essiccatore è più semplice quando si vede l'intero percorso di alimentazione dell'aria. Il circuito di carica inizia dal compressore e termina alle valvole dei freni, e l'essiccatore è il punto in cui l'aria passa dal lato caldo, sporco e umido al lato pulito e asciutto.
L'aria viene compressa nel compressore e spinta attraverso una linea di scarico verso l'ingresso dell'essiccatore. L'essiccatore rimuove le goccioline d'olio in uno stadio di filtro a coalescenza, rimuove il vapore acqueo in un letto essiccante e quindi invia aria pulita attraverso una valvola di ritegno di uscita al serbatoio umido. Dal serbatoio umido, l'aria fluisce attraverso le valvole di ritegno nei serbatoi primario e secondario che alimentano i circuiti dei freni.
Il ciclo di spurgo funziona in questo modo: quando il sistema frenante raggiunge la pressione di intervento del regolatore, il compressore smette di comprimere. In quel momento, l'essiccatore rilascia una piccola quantità di aria secca immagazzinata che viaggia all'indietro attraverso il letto essiccante e fuoriesce attraverso la valvola di spurgo, espellendo l'olio e l'acqua che si erano accumulati sullo stadio del filtro e nella coppa sul fondo. Se ti trovi vicino a un semirimorchio che ha appena raggiunto la piena pressione, il singolo breve soffio d'aria dal fondo dell'asciugatrice è l'evento di rigenerazione.
| Parametro | Valore tipico |
|---|---|
| Pressione di intervento del regolatore | 96-115 PSI |
| Pressione di disinserimento del regolatore | 120-135 PSI |
| Volume di spurgo dell'essiccatore | 0,3-1,0 L a seconda delle dimensioni dell'asciugatrice |
| Pressione massima di esercizio dell'asciugatrice | 150 PSI (10,3 bar) |
| Intervallo consigliato per la sostituzione dell'essiccante | 2 anni o 200.000 km in climi normali |
Se sei nuovo su un camion o stai esaminando un veicolo usato per la prima volta, ci sono quattro segnali visivi che ti dicono che il contenitore che stai guardando è l'essiccatore dell'aria piuttosto che un filtro dell'olio, un filtro del carburante o un serbatoio idraulico.
Contenitore in acciaio o alluminio con tappo terminale stampato o fuso. È più grande dei filtri dell'olio avvitabili sul motore e solitamente ha un numero di parte stampato sul cappuccio terminale.
Una porta a fessura o un piccolo scarico filettato con un tubo di scarico in gomma o acciaio. Nessun altro componente del camion emette un breve getto d'aria dalla base quando la pressione raggiunge il limite.
La linea dell'aria di diametro maggiore che esce dal compressore termina in corrispondenza della porta di ingresso dell'essiccatore. A volte questa linea ha uno scudo termico attorno al punto in cui passa lo scarico.
La linea che esce dal lato di uscita dell'essiccatore va direttamente al serbatoio del liquido. Questa linea risulta più fresca al tatto rispetto alla linea di scarico e non presenta alcuna pellicola d'olio quando l'asciugatrice è in buone condizioni.
La maggior parte degli essiccatori riportano il codice articolo, la pressione massima e la portata stampati o serigrafati sul cappuccio terminale. Queste informazioni sono essenziali quando si ordina un kit di assistenza o una cartuccia sostitutiva. Annotatelo prima di pulire il cappuccio, perché la stampa può svanire dopo alcuni lavaggi a vapore.
La posizione del binario del telaio offre una buona visuale di quasi tutte le parti utilizzabili dell'asciugatrice prima di scollegare qualsiasi cosa. La tabella seguente elenca i componenti che è possibile ispezionare da questa posizione.
| Component | Posizione rispetto all'asciugatrice | Funzione |
|---|---|---|
| Letto essiccante | All'interno del corpo cilindrico | Assorbe il vapore acqueo dall'aria compressa fino alla saturazione, quindi viene rigenerato dal ciclo di spurgo |
| Filtro a coalescenza dell'olio | Lato di ingresso del letto essiccante | Rimuove le gocce d'olio del compressore e le particelle solide prima che l'aria passi attraverso l'essiccante |
| Valvola di spurgo | Fondo del contenitore | Rilascia l'aria secca immagazzinata durante la rigenerazione e drena l'olio e l'acqua raccolti dalla coppa |
| Valvola di ritegno in uscita | Porta di uscita o all'interno del coperchio terminale | Impedisce all'aria del serbatoio umido di rifluire nell'essiccatore durante l'evento di spurgo |
| Riscaldatore e termostato | Copertura terminale con cavi di alimentazione | Mantiene la valvola di spurgo e i passaggi interni al di sopra del punto di congelamento a basse temperature ambiente |
| Staffa di montaggio | Base del corpo | Supporta il contenitore e isola le vibrazioni dalla guida del telaio |
Se l'asciugatrice è un'unità riscaldata, controllare i cavi del riscaldatore durante le ispezioni nella stagione fredda. Un tipico riscaldatore assorbe da 10 a 18 ampere quando alimentato a 12 volt. Misurare la resistenza tra i due cavi del riscaldatore: pochi ohm sono normali, zero indica un elemento in corto e una resistenza infinita indica un riscaldatore aperto. Sostituire il gruppo del coperchio terminale se il riscaldatore si guasta, poiché una valvola di spurgo congelata farà sì che l'intero sistema di ricarica aumenti lentamente la pressione e potrebbe persino causare un guasto del compressore.
Gli essiccatori d'aria si guastano gradualmente e i primi sintomi vengono spesso notati dal conducente prima che vengano notati da un meccanico. Di seguito sono riportati i segnali di avvertimento più frequenti e ciò che ciascuno di essi indica sullo stato dell'unità.
Acqua o olio nello scarico del serbatoio umido. Quando si apre la valvola di scarico del serbatoio umido e l'acqua fuoriesce prima dell'aria compressa, il letto essiccante è saturo o la valvola di ritegno di uscita all'interno dell'essiccatore perde. Un essiccatore sano dovrebbe mantenere il serbatoio dell'acqua quasi asciutto, anche se qualche goccia d'acqua in una mattina umida dopo un lungo periodo di inattività può essere normale.
Compressore runs longer than it used to. Una cartuccia intasata dall'olio del compressore aumenta la caduta di pressione nell'essiccatore. Di conseguenza, la pressione del serbatoio umido aumenta lentamente e il compressore rimane più a lungo nello stato carico. Ciò può anche essere causato da una perdita nella linea di scarico o da un anello del compressore guasto, quindi controllare prima l'asciugatrice e poi controllare la potenza del compressore.
Un piccolo sibilo costante dalla porta di spurgo. La porta di spurgo dovrebbe rilasciare aria solo durante la rigenerazione momentanea al disinserimento del regolatore. Se sibila continuamente, la sede della valvola di spurgo è contaminata o la valvola di ritegno interna è bloccata aperta. Questo è un guasto invernale comune perché i cristalli di ghiaccio mantengono aperta la valvola.
Nessun suono di spurgo. Se si osserva il manometro salire al valore di interruzione e l'asciugatrice non sbuffa, la valvola di spurgo è bloccata chiusa, il circuito del riscaldatore è morto in condizioni di gelo o la cartuccia è completamente ostruita. Un essiccatore che non si spurga mai non può rigenerarsi, il che significa che l'essiccante si esaurisce dopo poco tempo e l'aria umida entra nei serbatoi.
Brina o ghiaccio visibili attorno alla base del contenitore. La formazione di ghiaccio indica un guasto del riscaldatore o una valvola di spurgo bloccata da detriti. Quando la porta di spurgo non può aprirsi, la piccola quantità di acqua che si raccoglie all'interno della coppa si congela e si espande, eventualmente rompendo il coperchio terminale.
Pellicola d'olio sulla guida del telaio sotto l'asciugatrice. Una leggera pellicola d'olio direttamente sotto la porta di spurgo è normale nel tempo, ma una pellicola pesante che attira la polvere e si diffonde dietro la staffa significa che il compressore sta facendo passare troppo olio e la fase di coalescenza dell'essiccatore è sovraccarica.
Aprire lo scarico del serbatoio dell'acqua umida per un secondo intero. Un essiccatore sano significa che lo scarico è principalmente aria. Se l'acqua guida lo scarico, iniziare la diagnosi sull'asciugatrice.
Far funzionare il motore finché il regolatore non si spegne. L'asciugatrice dovrebbe rilasciare uno sbuffo d'aria limpido. Piccoli sibili ripetuti o un silenzio completo sono entrambi anormali.
Cerca bolle di ruggine, fuoriuscite di olio dalla giuntura del coperchio terminale o una carrozzeria ammaccata. Una qualsiasi di queste condizioni suggerisce che la cartuccia è più vecchia della sua vita utile.
La maggior parte dei produttori di essiccatori d'aria consiglia una nuova cartuccia essiccante ogni due anni o ogni 200.000 km, circa 120.000 miglia, per le operazioni in autostrada. I camion che lavorano in zone costiere umide, in ambienti polverosi o con olio per compressori di bassa qualità subiscono intervalli più brevi. Il segnale più affidabile è il controllo dello scarico del serbatoio umido sopra descritto: se compare acqua prima dell'intervallo, sostituire immediatamente la cartuccia.
La sostituzione della cartuccia è un'operazione semplice quando l'asciugatrice si trova sulla guida del telaio. Pianificare il processo prevedendo un sistema completamente depressurizzato e un'area di lavoro pulita attorno al contenitore.
Mentre la cartuccia è spenta, controllare i due bulloni della staffa che fissano l'asciugatrice alla guida del telaio. Un valore di coppia tipico è compreso tra 45 e 60 piedi-libbre per il lato del telaio e tra 20 e 30 piedi-libbre per il lato del morsetto, ma i valori stampati sull'etichetta della staffa hanno la priorità. Ispezionare la linea di scarico per eventuali crepe dovute al calore e per aree in cui sfrega contro il telaio, una scatola della batteria o un cablaggio. Una linea di scarico usurata è una fonte comune di perdita d'aria che viene spesso scambiata per un guasto dell'asciugatrice.
Gli essiccatori d'aria di diversi produttori possono sembrare identici dall'esterno, ma il riempimento interno e la qualità delle guarnizioni variano in modo significativo. Poiché l'essiccatore protegge ogni valvola a valle dell'impianto frenante, le piccole differenze nei materiali si trasformano in grandi differenze nei costi di manutenzione.
Il letto essiccante deve essere una miscela di allumina attivata e setaccio molecolare. L'allumina attivata da sola può rimuovere una quantità ragionevole di umidità a temperature normali, ma un setaccio molecolare attira l'aria a un punto di rugiada a pressione inferiore alle portate effettivamente utilizzate da un sistema semifrenante. Una cartuccia che elenca solo un tipo di essiccante è solitamente un prodotto con prestazioni inferiori. Se stai confrontando due cartucce, chiedi il peso dell'essiccante; un riempimento più pesante non è automaticamente migliore, ma è un segno che il produttore non ha tagliato gli angoli sul volume del letto.
Controlla le dimensioni delle porte di ingresso e uscita rispetto all'impianto idraulico esistente sul tuo camion. Gli essiccatori sostitutivi a volte sono dotati di porte configurate per una dimensione della filettatura diversa o un orientamento diverso, soprattutto quando la stessa carrozzeria viene venduta su diverse piattaforme di veicoli. Un essiccatore che richiede un nuovo raccordo adattatore o una linea di scarico deviata avrà un costo di installazione superiore rispetto al prezzo del componente stesso.
Per i camion che operano in regioni fredde, scegli un essiccatore riscaldato con una tensione adatta all'impianto elettrico del camion. La maggior parte dei camion pesanti utilizza 12 o 24 volt; identifica quale utilizza il tuo telaio prima di ordinare. Il circuito del riscaldatore dovrebbe essere controllato da un termostato che si accende solo quando la temperatura ambiente si avvicina allo zero, non da un prelievo permanente che spreca energia.
Ispezionare il design della valvola di spurgo prima dell'acquisto. Una valvola di spurgo solida ha una sede temprata, una molla in acciaio inossidabile e un'apertura di scarico che può essere pulita senza smontare l'intera valvola. Questi dettagli determinano se l'essiccatore continuerà a spurgare a basse temperature dopo due anni di servizio.
Infine, considera il processo di produzione dietro l'unità. I componenti provenienti da linee di produzione certificate IATF 16949 tendono ad avere fusioni, superfici di tenuta e composti O-ring più uniformi rispetto alle parti provenienti da fonti non certificate. Se una fabbrica risponde a domande tecniche con numeri specifici relativi al peso dell’essiccante, alla pressione di apertura della valvola di ritegno in uscita e al volume di spurgo, si tratta di un segnale più forte di una promessa di garanzia generica. Un essiccatore semi-aria è un componente di sicurezza; la sua qualità interna non è un luogo dove risparmiare denaro.
Puoi guidare temporaneamente, ma non senza rischi. Un essiccatore intasato consente all'umidità e all'olio di entrare nei serbatoi dell'aria, corrode le valvole dei freni dall'interno e può causare la formazione di ghiaccio che blocca i freni in inverno. Il compressore esegue anche cicli più lunghi, il che ne riduce la durata. Tratta un'asciugatrice intasata come una riparazione in giornata, non come un articolo di manutenzione programmata.
Le cause più comuni sono una valvola di ritegno di uscita che perde nell'essiccatore, una valvola di spurgo che non si apre allo spegnimento o un compressore che fa passare l'olio attraverso anelli usurati. A volte la nuova cartuccia veniva installata con un O-ring danneggiato, consentendo all'aria umida di bypassare il letto essiccante. Controllare innanzitutto la funzione di spurgo, quindi svuotare completamente i serbatoi e ripetere il test dopo una frenata completa.
In verticale, a meno che il modello di asciugatrice non sia specificamente progettato per l'uso orizzontale. La valvola di spurgo deve essere il punto più basso del gruppo in modo che l'acqua e l'olio defluiscano dalla coppa. La posa piatta di un essiccatore verticale consentirà all'essiccante di depositarsi in modo non uniforme, bloccherà la porta di spurgo e alla fine trasformerà l'essiccante in una massa fangosa.
Una volta per ciclo di scarico del compressore. Durante la guida normale su autostrada con poche applicazioni dei freni, ciò potrebbe avvenire ogni diversi minuti. Nel traffico intenso con un uso costante dei freni, il compressore si caricherà e scaricherà più spesso, quindi l'essiccatore si spurgherà più frequentemente. Lo spurgo ripetuto rapidamente ogni pochi secondi significa che c'è una perdita d'aria a valle o che le impostazioni del regolatore sono errate.
Nella maggior parte dei casi sì. L'alloggiamento, la staffa e le valvole interne sono progettate per durare diversi intervalli di cartuccia. Sostituire la cartuccia, gli O-ring e la valvola di spurgo se è stata in servizio per più di 500.000 km o se presenta perdite. Se il circuito del riscaldatore è aperto, il coperchio terminale è rotto o il piedino di montaggio presenta una frattura per fatica, sostituire l'intera unità.
Potrebbe trattarsi di un'installazione di retrofit o di un raro layout del telaio e può comunque funzionare correttamente. Conferma tre cose: l'essiccatore è a valle del compressore e a monte del serbatoio dell'umido; la porta di spurgo è il punto più basso del contenitore; e la valvola di ritegno in uscita mantiene la pressione. Se tutti e tre sono veri, l'installazione è accettabile anche se sembra diversa dall'impostazione predefinita di fabbrica.